Порівняння маршрутів виробничого процесу в галузі BOPET

На даний момент у промисловості BOPET є два різних способи виробничого процесу, один - процес нарізки, інший - безпосередньо плавлення.

До 2013 року ринок здебільшого базувався на процесі нарізки, тоді як після 2013 року був запроваджений процес флокування. Згідно зі статистикою Чжу Чуаанга, до кінця вересня 2019 року загальна виробнича потужність BOPET в Китаї становила 3,17 млн ​​тонн, а виробнича потужність прямого плавного інтегрованого обладнання становила близько 30% від загальної виробничої потужності, а решта 60 % виробничої потужності сушильного обладнання.

Постачальник

№ прямої лінії розплаву

Можливості(Тонни / рік)

Шуансін

4

120 000

Сінгі

8

240 000

Kanghui

7

210 000

Йонгшенг

6

180 000

Гензон

4

120 000

Цзіньюань

2

60 000

Байхонг

4

120 000

Всього

35

1050 000

 

Вартість процесу нарізки нижче, ніж у прямого розплаву, приблизно 500 юанів за тонну. Тому він має високу прибутковість у сфері загального кіно. В даний час у трійці найбільших підприємств галузі є чотири правоохоронні обладнання, Цзянсу Сінгі, Інькоу Кангхуй - топ-3 постачальники в галузі BOPET в Китаї, а частка ринку звичайної плівки - кілька. З виробництвом Ningbo Jinyuan, Fujian Baihong, Zhejiang Yongsheng та Shuyang Genzon приєднаються до промисловості, у сфері BOPET була сформована нова конкурентна модель, але загальна конкурентна перевага за вартістю більш очевидна, ніж метод нарізки.

У двох процесів є як переваги, так і недоліки. Хоча прибутковість прямого розплаву в області загальної плівки краща, технологічна лінія нарізки має очевидні переваги з точки зору виробничого процесу та багатства виробів. В даний час ринок BOPET на виробництві прямого розплаву є виробничою лінією тонкої плівки, зазвичай тонкі плівкові вироби BOPET використовуються в основному в галузі загальної упаковки. В електронному полі може використовуватися лише частина товщини. Однак технологічна лінія процесу нарізки - товста лінія виробництва плівки. Крім звичайної упаковки, її також можна використовувати в галузі електронної та електротехнічної промисловості, галузі будівництва та застосування є більш рясними, а групи клієнтів - більш потужними.

Завдяки модернізації лінії виробництва BOPET та вдосконаленню технології, обладнання для прямого розплаву може виробляти все більше і більше продуктів за умови зменшення витрат. У 2005 році завдяки технологічному вдосконаленню Fujian Baihong може збільшити товщину виробництва з 75μ до 125μ. Нове обладнання ще планується на потім. У той час він зможе виготовляти продукцію товщиною 250µ і 300µ. Це еволюційний крок в обладнанні. Крім того, виробнича лінія BOPET також досягла стрибкового розвитку з точки зору ширини: від 3,2 метра до 8,7 метра до 10,4 метра. China BOPET ринкова частина пізнього плану на 3-15 від 10,4 м виробничої лінії, що дозволить оновити новий зразок китайської промисловості BOPET.

 


Час публікації: 21-2020 серпня